Outils Spéciaux

Créateurs de solutions techniques

Notre cœur de métier consiste à développer pour nos clients, des outils spécifiques. Définis et conçus sur mesure, ils ont pour but de répondre à des problématiques pour lesquelles les outils standards ne peuvent pas être utilisés.
KPI Tools imagine, conçoit et développe les outils qui seront présents dans l’industrie de demain. Pour valider nos concepts, nous proposons des prototypes issus de moyens de production actuels et nouveaux, notamment via l’impression 3D. Nous répondons également aux besoins de modernisation du monde numérique et de l’industrie 4.0 de par notre capacité à valider nos produits directement sur les maquettes virtuelles de nos clients.
Grâce à notre réseau de fournisseurs, nous proposons des tarifs très compétitifs. Prototypes, très petites séries, petites et moyennes séries, notre équipe optimise pour chacun de vos projets les délais, les coûts et la qualité liés à la fabrication de vos outillages.
Vous avez besoin d’un conseil ? d’un avis ? d’une étude personnalisée ? Notre équipe peut vous aider.

Faire le choix d’un outil spécial

Les outils standards répondent à la très grande majorité des besoins courants.
Il existe cependant des applications contraignantes qui requièrent l’adaptation de ces derniers, voire même la création de nouveaux outils. C’est pour palier à ces problèmes que KPI Tools s’est spécialisé dans la création d’outils sur mesure.
Douilles trop longues ou trop courtes, canon de perçage inadapté, bras de réaction surdimensionné… les applications sont très nombreuses et nécessitent une expertise pour chaque cas de figure rencontré. KPI Tools étudie vos demandes et rend simples et efficaces vos opérations — même celles jugées jusque là impossibles.
Notre équipe met à votre disposition, son savoir-faire et ses compétences techniques pour vous permettre de définir le bon outil qui répondra à vos contraintes d’ordres géométriques, techniques, économiques ou encore calendaires.
Les bons outils font les bons ouvriers !
Utilisation incorrecte d'une clé dynamométrique
Utilisation correcte d'une clé dynamométrique avec embout spécial, pour assemblage dans des conditions optimales
Embout de clé dynamométrique créé pour atteindre des endroits exigüs

Les outils de demain

Le premier marteau était un outil spécial. Combien de clous enfoncés depuis ?
Nous créons des outils spéciaux selon les principes suivants :
  • Développer : de manière efficace pour obtenir les outils les plus adaptés à vos contraintes.
  • Standardiser : pour répondre à un maximum de vos contraintes avec un minimum d’outils
  • Pérenniser : pour assurer un support et un réapprovisionnement optimal dans le temps
Un outil spécial :
  • Facilite votre travail
  • Vous fait gagner du temps
  • Optimise la qualité
  • Améliore l’ergonomie
  • Repousse les limites de faisabilité
  • Augmente vos possibilités d’innovation

Le processus de création d’un outil spécial

  1. Conception

    • Réalisation de pièces en 3D avec le logiciel SolidWorks®.
    • Dimensionnement et optimisation mécanique, calcul de structure.
    • Fourniture de plans 2D pour la fabrication.

  2. Prototypage

    • Réalisation de pièces en impression 3D afin de valider les géométries des outils dans leur contexte d’utilisation.
    • Usinage de prototypes (pièce unitaire) pour valider la fonctionnalité des produits.

  3. Fabrication

    Utilisation de machines adaptées aux quantités fabriquées : machines conventionnelles, machines CN…
    Réalisation des outils via de nombreux procédés d’obtention : tournage, fraisage, rectification, cintrage, soudure, électro-érosion, injection, trempe, brunissage, zingage, anodisation, thermolaquage, plastification…
    Marquage laser suivant les besoins du client.

  4. Contrôle, calibration et test

    Contrôle qualité sur tous les outils sortant de fabrication.
    Réalisation de certificat d’étalonnage sur des outils nécessitant un réglage (clé dynamométrique…)

  5. Support et accompagnement

    Support et accompagnement sur site lors des premières utilisations.
    Service après vente et retour d’expérience.
Procédé de conception d’outils spéciaux 3D : étude de résistance structurelle d’un outil
Impressions 3D de prototypes pour l’aéronautique : douille cannelée spécifique pour serrage moteur A330NEO – 1-1/4’’ – 1000Nm , et gabarits contrôle de courbure assemblage électronique et fibre QUADRAX
Certification de contrôle de calibration

Procédés de fabrication

  • Fabrication

    • Tournage
    • Fraisage
    • Perçage / Taraudage
    • Rectification plane et cylindrique
    • Rodage et superfinition
    • Électro-érosion par enfonçage
    • Électro-érosion par découpe fil
    • Découpe laser et jet d’eau
    • Cintrage et pliage
    • Soudure
    • Injection plastique
    • Impression 3D

  • Traitement

    • Brunissage
    • Zingage
    • Anodisation
    • Phosphatation
    • Thermolaquage
    • Trempage PVC
    • Peinture
    • Trempe / Revenu
    • Nitruration
    • Cémentation

  • Marquages/Référencements

    • Marquage laser
    • Marquage laser sous CO2
    • Marquage électrolytique
    • Marquage par frappe
    • Sérigraphie

  • Packaging FOD

    • Mousses FOD fraisage
Des outils à main à poignées plastiques réalisés par trempage
L'un des procédés de fabrication des outils spéciaux : le fraisage à commande numérique, qui permet d’usiner et de façonner des outils sur mesure avec un plus grand niveau de précision par rapport aux méthodes traditionnelles
L'un des procédés de fabrication des outils spéciaux : le traitement thermique, qui permet de modifier les propriétés des matériaux dans des buts précis
L'un des procédés de fabrication des outils spéciaux : le marquage laser, qui permet de d'inscrire des logos, noms de produit, numéros de série et autres informations sur un outil
L'un des procédés de fabrication des outils spéciaux : l’impression 3D, qui permet la fabrication de prototypes et pièces sur mesure
L'un des procédés de fabrication des outils spéciaux : la fabrication de mousses de rangement d'outils afin de prévenir des risques FOD (Foreign Object Damage)
L'un des procédés de fabrication des outils spéciaux : la soudure

Nos partenaires

Fabrication

Transformation

Finition

Nous accordons une importance particulière au choix de nos partenaires et les sélectionnons avec la plus grande rigueur.
Les opérations techniques sur les outils que nous concevons sont réalisées en France, en particulier dans le bassin toulousain et en région centre. Nous souhaitons par là promouvoir et soutenir les acteurs de l’industrie française.
Notre réseau de TPE et PME nous permet à la fois de répondre à de nombreux besoins et de diriger nos clients vers des intervenants plus appropriés lorsque leur demande est en dehors de notre champ d’action.
Enfin, ils sont comme nous, exigeants et passionnés.